КАК ПОНЯТЬ, ЧТО БЮСТГАЛЬТЕР ХОРОШИЙ?

Назначение бюстгальтера – поддерживать естественную форму груди незаметно для ее обладательницы. Хороший бюстгальтер не только идеально сидит, но и изготовлен из мягкого, качественного материала с соблюдением технологии шитья.

КАК ПОНЯТЬ, КАКОЙ ТИП ПОДОЙДЕТ МНЕ?

Выбор зависит от материала и формы. Чтобы понять, какая модель вам удобна и нравится, нужно померить несколько. Мы предлагаем широкий ряд моделей и материалов на любой вкус – чтобы каждая женщина могла найти в HANRO свой любимый бюстгальтер. Особой популярностью пользуются наши модели из натуральных материалов, например хлопка, благодаря исключительному комфорту.

РУЧНАЯ РАБОТА: ШАГ ЗА ШАГОМ

Бюстгальтер, который вы видите в магазине, проделал долгий путь. Разработка бюстгальтера с нуля – процесс непростой. Нужна слаженная работа команды опытных, наделенных интуицией профессионалов. На примере нового гладкого бюстгальтера  Cotton Sensation разработчица бюстгальтеров Фрауке Нагель рассказывает, как создается бюстгальтер, сколько времени занимает конструирование и какие задачи нужно решить.

«Станков по производству готовых бюстгальтеров еще не придумали, поэтому каждый наш бюстгальтер сшивает вручную опытная швея». ФРАУКЕ НАГЕЛЬ, эксперт по бюстгальтерам

1. ПРОТОТИП

Всегда зависит от типа бюстгальтера. Работа над бюстгальтером с чашкой начинается с тщательного подбора чашки. В ходе работы над новым бюстгальтером Cotton Sensation я обошла всех европейских производителей чашек на международной выставке в Париже и заказала образцы. Затем мы сделали несколько пробных макетов, чтобы определить, какая чашка подойдет лучше всего. Эти незаконченные прототипы используются, чтобы оценить посадку чашки, ведь это невозможно без примерки.  

2 . ПОДГОНКА ПО ФИГУРЕ

Поскольку коллектив HANRO в основном женский, подгонку по фигуре проводить легко: у нас самые разные размеры и форма груди. Чашка гладкого бюстгальтера Cotton Sensation покорила нас с самого начала. Ее приятная округлая форма корректирует естественную форму груди, не выталкивая ее вверх. В ходе примерки мы всегда проверяем, как бюстгальтер смотрится под футболкой: какой получается силуэт, гладко ли лежит ткань. Нам понравилась форма груди в этой чашке, но лекало требовало доработки.

В итоге поставщику пришлось изготовить новую форму, а это время и дополнительные затраты. Форма изготавливается из алюминия под цифровым контролем.

3. ГРАДАЦИЯ ЛЕКАЛ

Затем мы приступаем к градации – повторению изначального прототипа в различных размерах. Для каждого размера чашки изготавливается новая форма. Следующие несколько месяцев мы отшиваем один размер за другим, примеряем их и корректируем, пока бюстгальтер не сядет хорошо во всех размерах.

4. ДАЛЬНЕЙШАЯ ПОДГОНКА И ЕЩЕ БОЛЬШЕ ОБРАЗЦОВ

Еще один важный момент: каждый размер (скажем, 75С) мы проверяем не на одной женщине, а на нескольких. Каждая женщина уникальна. Чтобы бюстгальтер подошел как можно большему количеству женщин, в ходе подгонки его примеряют несколько моделей: они носят образцы бюстгальтера и стирают их четыре недели, а потом делятся впечатлениями. 

Результаты оцениваются и учитываются при разработке продукции.

Создание бюстгальтера с нуля занимает от полугода до двух лет в зависимости от сложности кроя и используемых материалов. Самая длительная часть процесса – подгонка по фигуре. Каждая женщина и каждый бюстгальтер уникальны. Универсальных решений здесь нет и быть не может.

– Сколько времени нужно, чтобы превратить концепцию в готовое изделие?

– Это зависит от многих факторов. Работаем ли мы с уже готовыми лекалами и материалами, которые зарекомендовали себя? Или пробуем новые лекала и материалы?

Ожидаемая посадка тоже влияет на срок разработки продукции. С учетом этих условий на создание одного бюстгальтера от концепции до готового изделия уходит от полугода до двух лет.

– Из скольких этапов состоит производство бюстгальтера?

– Это зависит от типа бюстгальтера, технологии пошива и количества используемых материалов. Основной материал гладкого бюстгальтера Cotton Sensation – хлопок собственного производства. Его собирают, промывают, прядут, а затем изготавливают трикотаж на нашем текстильном производстве в Форальберге (Австрия). В швейный цех ткань попадает после покраски и отделки. По лекалам изготавливается форма. Чашка формируется под высокой температурой на специальных конусах, а затем выкраивается опять.

Материал чашки – вспененный полиуретан – ламинируется с обеих сторон тканью из полиэстера, затем помещается в форму и подрезается по размеру. Эластичная лента для пояса также изготавливается с нуля: выработка нитей, их переплетение и подрезка по нужному размеру.

Процесс шитья тоже состоит из множества этапов. Используются различные типы строчки. Специализированные машины требуют от швеи мастерства и усидчивости. Станков для автоматизированного изготовления бюстгальтеров еще не изобрели.

Так что каждое изделие сшивает вручную опытная швея.

– В чем сложность создания бюстгальтера?

– Самое сложное – добиться нужной посадки. Бюстгальтер должен хорошо сидеть на любой женщине, но при этом каждая из нас неповторима. Мы знаем, что даже у тех, кто носит один размер бюстгальтера, разные фигуры. У каждой свои особенности: что удобно одной, другая назовет некомфортным или тесным. Чтобы выяснить, что подойдет большинству, требуется время и терпение.

— Из скольки деталей сшивается бюстгальтер?

— Каждый бюстгальтер состоит из множества элементов. Есть видимые детали, например застежка, а есть внутренние. Количество деталей зависит от сложности кроя бюстгальтера. В гладком бюстгальтере Cotton Sensation 29 отдельных деталей из 2 видов ткани и 14 дополнительных материалов.

— Каких стандартов качества придерживается HANRO при изготовлении бюстгальтеров?

— Чтобы бюстгальтеры HANRO служили долго, перед пошивом все ткани проходят проверку в лаборатории на стойкость цвета, усадку и другие параметры. Кроме того, все наши материалы имеют сертификаты OEKO-TEX® STANDARD 100. 

Мы проводим испытания на истирание, чтобы убедиться, что бюстгальтер выдержит повседневную носку. Контроль качества на швейных фабриках обеспечивает соблюдение выработанных стандартов на производстве. Если в изделии все же выявляется дефект на любом этапе, наш менеджер по качеству принимает меры.